Это оборудование используется на предприятиях по обработке зерна, особенно в наших мельницах, на всех этапах процесса измельчения для классификации средних частиц по размеру и сортировки муки.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

План-сифтер, зависимый от утюжка оборудование в мукомольных/манной фабриках, играет ключевую роль на всех этапах измельчения внутри мукомольного завода. Он эффективно классифицирует побочные продукты по размеру зерна и эффективно сегрегирует муку.

Из однократного или двойного входного ящика продукт поднимается к верхней ящике собранной план-сифтерной мукомольной машины. Он движется вдоль ящика к выходу, придерживаясь принципа работы аппарата, тем самым просеивая продукт на различные типы зерен в стандартных и горизонтально разделенных проходах. Машина доступна в двух типах: стандартный ящик 6464 с типичной площадью сепарации и Джамбо 7474 ящик с расширенной площадью сепарации.

Спроектированный для обеспечения эффективной и точной сепарации, машина полагается на вращающиеся регулируемые грузы, установленные на центральном валу. Этот механизм обеспечивает необходимую осцилляцию для эффективной работы. Ящики используют два типа рам: стандартные деревянные рамы и рамы нова, изготовленные из нержавеющей стали или алюминиевого материала. Отметим, что конструкция сепаратора не имеет дефектов, таких как вмятины или отверстия, которые могли бы быть носителями бактерий, обеспечивая гладкую конструкцию. В зависимости от продукта для измельчения в рамах используется нейлоновый шелк или нержавеющая проволочная сетка в соответствии с предоставленной диаграммой.

Помимо план-сифтерной мукомольной машины, запасные части также критически важны для ее обслуживания и бесперебойной работы. Эти запасные части для план-сифтера обеспечивают долговечность и непрерывную функциональность оборудования, способствуя эффективности процесса измельчения.


ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Во время производства этой машины использовались высококачественные прочные стальные материалы, которые подходят для вибрации, и правильные методы сварки этих материалов
  • Предусмотрена возможность регулирования пространства над ситом, используя ситовые рамки различной высоты, и пространства под ситом, используя промежуточные вставки, обеспечивая тем самым высокую производительность
  • В зависимости от типа машины в каждом пакете (секции) можно использовать от 24 до 30 ситовых рамок
  • Во избежание образования конденсата при необходимости во внутренних частях машины возможна установка деревянной или металлической изоляции
  • Наряду с монтажными креплениями в каждом углу стандартно добавлены тросы безопасности
  • Для закрепления пакета сит используется система, обеспечивающая давление сверху, которая может быть отрегулирована для распределения давления по углам пакета; доступна на верхнем входе рассева.