Вальцовые станки могут использоваться в различном количестве в зависимости от технической производительности для различных типов продуктов, для дробления и измельчения зерновых культур. Они используются на: Мукомольно-крупяных заводах Заводах, обрабатывающих зерновые культуры, такие как рис, кукуруза, рожь, ячмень и т.д. Заводах по размолу какао-бобов

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Прокатный стан машина - это высококачественный питательный вальцовый станок, разработанный для обработки зерна, оснащенный вальцовыми станками и комплексной системой для работы. Он включает в себя коробку для ввода продукции, систему подачи, разрушающие и дробильные валки, а также систему скребковых щеток и лезвий. Пневматическое оборудование поддерживает его функциональность, с электрическими секциями автоматизации, системами регулировки скорости и редукторным двигателем, обеспечивающим плавную работу.

Поддерживая непрерывное давление 6 бар, чистый воздух подается в пневматическую систему после прохождения через сушилки. При вводе продукции во входную коробку предварительно откалиброванная машина мгновенно принимает меры, динамически контролируя скорость ввода относительно емкости на протяжении всего процесса измельчения. Визуальный осмотр на месте и техническая оценка в лаборатории гарантируют, что выход соответствует требуемым стандартам.


ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питательный вальцовый станок имеет преимущественные характеристики, такие как разборные системы подачи и измельчения, предотвращающие накопление отходов масла и обеспечивающие более чистые механические части. Точно расположенные валки предотвращают скольжение ремня, продлевая срок службы ремня, особенно во время резких остановок и повторного запуска. Новая система натяжения ремня продлевает срок службы ремня, а фильтры для отвода тепла в подшипниках поддерживают спецификации масла, что приводит к увеличению срока службы подшипника и снижению частоты обслуживания. Сборка и разборка систем щеток и скребков облегчены для замены частей. Технические улучшения, такие как регулировки ширины входной коробки и подачи валков, обеспечивают однородный поток продукции. Механический маршрутизатор продукции, установленный на входной коробке продукции, направляет налитый продукт в желаемое место, а датчики стержней повышают оперативную эффективность.

Для расширенной функциональности опциональные технологические пакеты предлагают функции, такие как центральная система смазки, датчики управления ремнями, датчики контроля тепла подшипников, вибрационные датчики и датчик дросселя в цилиндре нижнего выхода бункера. Датчики, указывающие положения включения и выключения на цилиндрах движения валков, подаче и скорости вращения валков, дополнительно улучшают оперативный мониторинг.


Точная система регулировки

  • Необычный дизайн помогает системе работать без люфтов.


Полная уплотнительность

  • Существует уплотнительный кожух, легко управляемый вручную, который изолирует частицы для поддержания чистоты системы подшипников.


Система замены валков

  • Набор роликов с всеми компонентами может быть легко перемещен без разборки и поднятия.


Гигиена обеспечена

  • Внутренние компоненты изготовлены из нержавеющих материалов, начиная с входа и заканчивая выходом.


Безопасное расстояние

  • В случае падения инородного материала зазор между валками может быть мгновенно увеличен до 4 мм для предотвращения возможного повреждения системы.


Однокорпусная конструкция

  • Специальная стальная рама Uni-Body спроектирована для большей прочности. Инновационный новый дизайн обеспечивает лучшее сопротивление напряжению по сравнению с обычными двумя отдельными корпусами прокатных станов.


Система питания

  • В случае замены набора подающих валков просто устанавливается комплект с приводным мотором без разборки.